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May 26, 2023

작업에 적합한 공구 홀더

공구 홀더는 가공을 극대화하는 요소를 연결하는 데 중요한 역할을 합니다.

공구 홀더는 가공 성능을 극대화하는 요소를 연결하는 데 중요한 역할을 합니다. 그러나 여러 가지 스타일이 있으며 작업에 따라 가장 적합한 스타일이 달라집니다. 정밀한 고속 가공을 위한 올바른 선택과 표준 공구 홀더를 차별화하는 주요 특성을 고려하십시오. 지속적으로 고품질과 안전한 작동을 제공하는 고속 공구 홀더를 선택하는 기계 공장은 균형, 테이퍼 접촉 및 정확성에 중점을 두어야 합니다. Alan Miller, 엔지니어링 관리자BIG 카이저 정밀 툴링에서는 이 세 가지 측면이 의료 제조업체의 최우선 순위인 이유를 논의하고 각 측면에서 달성 가능한 결과를 밝힙니다.

높은 가공 정밀도를 위해 테이퍼는 공구 홀더가 축 및 반경 방향 하중에 대해 견고한 연결을 제공하기 위해 스핀들 내에 정확하게 위치할 수 있도록 극도로 엄격한 공차로 제조되어야 합니다. 기계 안팎의 우수한 반복성은 일관성을 유지합니다. 필요한 요구 사항은 사용되는 도구 홀더 유형(HSK, CAT/BT 및 다각형 스타일)에 따라 다릅니다.

HSK는 중공 생크 테이퍼이며 사용 가능한 유형에는 A, E, F가 있으며 반경 방향 강성과 고속 정밀도를 제공합니다. 이 유형의 테이퍼는 훨씬 짧으며(25mm, 32mm, 40mm, 50mm, 63mm, 80mm, 100mm, 125mm) 방사형 및 축방향 연결을 위한 내부 메커니즘을 포함합니다.

"이것은 속이 빈 테이퍼이고 크기가 작기 때문에 재료 선택이 매우 중요합니다"라고 Miller는 말합니다. "HSK는 중공 코어 내부에 손가락을 대고 테이퍼를 다시 스핀들로 잡아당겨 늘이는 방식으로 고정됩니다. 벽 두께는 매우 얇으며 고품질 강철 등급을 갖는 것이 매우 중요합니다. 이것이 바로 우리가 다이를 사용하는 이유입니다. 매우 작은 테이퍼용 강철입니다."

HSK 유형의 또 다른 중요한 고려 사항은 열처리 후 클램핑 기능을 마무리하는 것입니다. 손가락이 내부에 닿아 중공 테이퍼 내부의 형상을 잡기 때문에 열처리 후 완료되었는지 확인하면 올바른 위치에 있는지 확인하여 스핀들에서 더 정확한 반복성을 얻을 수 있습니다.

CAT 및 BT 스타일 일반적인 가파른 테이퍼 도구 홀더는 더 전통적인 스타일의 원뿔을 가지고 있습니다. 둘 다 테이퍼 비율이 7:24이며 기계 스핀들 내에 홀더를 고정하려면 고정 손잡이나 풀 스터드가 필요합니다. 기계가 잡고 당기면 스핀들이 확장되어 테이퍼 접촉을 확보합니다. 스핀들의 더 ​​큰 크기와 원뿔 모양으로 인해 속도가 크게 증가함에 따라 테이퍼가 열립니다. 스핀들이 열리면 클램핑 유닛의 힘으로 인해 홀더가 스핀들 안으로 더 깊이 들어가게 되어 공구 홀더의 정확도가 어느 정도 떨어지게 됩니다.

이 문제를 해결하기 위해 BIG Kaiser의 BIG-Plus 스핀들 시스템은 생크가 스핀들 테이퍼와 스핀들 면에 동시에 접촉할 수 있도록 하여 공구 홀더 플랜지 면의 더 큰 접촉 직경으로 인해 공구 강성을 높일 수 있습니다. 테이퍼 접촉과 결합된 더 큰 면 접촉은 편향을 방지하기 위해 함께 작동합니다.

다각형 테이퍼 유형 기계 스핀들과 공구 홀더의 표면과 테이퍼를 접촉시켜 높은 반복성을 보장합니다. 또한 다각형 디자인을 통해 자체 중심 조정이 가능하여 정확도가 향상됩니다. 그러나 이러한 유형은 경사로 인해 연삭하기가 더 어렵기 때문에 정확도를 얻으려면 고급 기계가 필요합니다.

스핀들 속도가 증가함에 따라 필요한 공구 홀더 균형을 확보하는 것이 더욱 중요해졌습니다. 균형 잡힌 공구 홀더를 사용하면 사용자는 공구 수명, 표면 조도 및 스핀들 수명을 극대화하면서 가장 높은 스핀들 속도와 이송 속도로 실행할 수 있습니다. 균형을 맞추면 엔드밀의 절삭날이 재료와 일관되게 맞물려 떨림과 표면 마감 품질 저하를 방지할 수 있습니다.

"균형을 위해 우리는 고속으로 작동하는 불균형한 질량에 의해 생성된 측면 하중에 대해 이야기하고 있습니다"라고 Miller는 설명합니다. "따라서 이는 절삭 공구의 비즈니스 측면에서 실제 절삭 성능에 이르기까지 공작 기계 스핀들의 베어링에 영향을 미칠 수 있습니다. 고려하는 것이 매우 중요하며, 이를 더욱 발전시키기 위해 2017년에 출시된 새로운 ISO 공구 홀더 밸런스 표준이 있습니다. 사용자가 요구 사항을 충족하도록 돕습니다."