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May 16, 2023

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그림 1. 공구 홀더는 공작 기계에서 절삭 작업으로 동작을 전달합니다.

그림 1. 공구 홀더는 공작 기계의 동작을 절삭날 자체로 전달합니다.

공구 홀더는 기계 스핀들과 절삭 공구 사이의 중요한 연결을 제공합니다. 이들은 매우 빠른 속도에서 공구를 안전하게 잡고 과도한 런아웃을 방지하며 균형을 유지하는 일을 담당합니다. Canadian Metalworking은 Big Kaiser Precision Tooling Inc.의 영업 및 엔지니어링 부사장인 Jack Burley와 공통 시스템을 포함한 공구 홀더 기본 사항에 대해 이야기를 나눴습니다. 약간의 역사와 미래가 어떻게 될지.

Burley는 30년 이상의 업계 경험을 보유하고 있습니다. ASME(미국 기계공학회) 기술 위원회의 회원으로서 그는 매년 권장 공구 홀더 설계, 제안된 개선 사항, 제조업체에서 요청한 변경 사항을 검토합니다.

센티미터:툴홀더의 기본 업무는 무엇인가요?

잭 벌리: 공구 홀더는 공작 기계의 동작을 절삭날 자체로 전달합니다. 전체 어셈블리를 하나로 묶습니다.(그림 1 참조).

각 기계는 서로 다른 공구 고정 표준을 따르므로 수천 가지 종류와 적용 방식이 있습니다. 제조업체는 기계의 자동 공구 교환 장치 및 매거진에 대한 표준 유형을 알고 평가해야 합니다.

센티미터:가장 일반적인 유형의 툴홀더는 무엇입니까?

벌리: 일반적인 스팁 테이퍼 유형 툴홀더에는 세 가지가 있습니다. 가파른 테이퍼의 테이퍼 비율은 7~24입니다. 즉, Y의 7인치마다 X의 24인치, 즉 피트당 3-1/2인치 테이퍼가 있음을 의미합니다.

북미에서 가장 일반적인 스타일은 CAT 40 및 50입니다.(그림 2a 참조) . 이는 70년대 후반부터 사용된 ASME B5.50 표준을 기반으로 합니다. 이 표준은 자동 공구 교환 장치가 있는 공작 기계를 많이 사용하는 Caterpillar Inc.에서 개발했습니다. 회사는 공작 기계 제조업체가 판매를 원하는 경우 공구 홀더가 어떤 모습일지 지시했습니다. 그들은 표준화를 원했습니다.

그때까지 모든 OEM은 도구를 잡는 방법이 달랐습니다. 호환성이 없었습니다. 여러 공구 홀더 회사와 공작 기계 제조업체가 Caterpillar 및 기타 일부 제조업체와 협력하여 설계를 개선하고 이를 새로운 표준으로 만들었습니다.

일본과 아시아의 공작기계 제조사들이 BT에 안착했습니다.(그림 2b 참조) , CAT 표준만큼 오랫동안 사용되어 온 JIS(일본 산업 표준)입니다. 테이퍼 자체, 직경, 길이는 CAT와 동일합니다. CAT 및 BT 공구 홀더는 수동으로 로드되는 경우 동일한 스핀들에 맞습니다. 차이점은 공구 교환기 메커니즘, 즉 자동 공구 교환기가 공구 홀더를 잡아 매거진에서 스핀들로 변경하는 방식에 있습니다.

그림 2a. CAT 공구 홀더와 BT 공구 홀더의 주요 차이점은 생크의 V 홈입니다. 또한 2b를 참조하십시오.

유럽 ​​DIN 표준은 CAT 설계를 따랐습니다. 툴홀더 치수는 CAT와 동일하지만 측정 단위는 미터법입니다.

센티미터:HSK 툴홀더의 차이점은 무엇입니까?

벌리: 고속 가공은 90년대부터 인기를 끌기 시작했습니다. 특히 항공우주 분야에서는 제작 공정을 사용하는 대신 빌릿에서 날개 지지대와 같은 모놀리식 부품을 가공하기 시작했습니다. 이러한 부품을 신속하게 생산하기 위해 많은 고속 가공이 사용되었습니다.

당시 사용 가능한 툴홀딩 시스템은 1:10 비율로 테이퍼가 더 얕은 독일의 중공 테이퍼 생크, 독일의 HSK(Hohl Shaft Kegel)에 비해 이러한 유형의 가공이 불가능했습니다.(그림 3 참조) 이후 HSK는 ISO 규격(12164-1, -2)으로 표준화되었습니다. 다양한 크기의 HSK 툴홀더는 소형부터 대형 기계에 맞게 다양한 형태로 제공됩니다. 예를 들어 A형은 범용 가공용이고, E형이나 F형은 고속 가공용입니다. 양식은 따르는 표준에 따라 다른 기능을 갖습니다.